鋁塑泡罩包裝機的結(jié)構(gòu)形式多為臥式，從藥品、包材等原料開始到板片裝盒出廠整個包裝過程全部自動化，是集各種技術(shù)于一體的先進的鋁塑包裝設(shè)備，國內(nèi)現(xiàn)已開發(fā)出鋁塑包裝機與裝盒機連線機組，但由于兩機是聯(lián)合作業(yè)，雖然泡罩包裝過程接近于全自動包裝，但還是存在不穩(wěn)定因素。自動鋁塑泡罩包裝機與全自動鋁塑泡罩包裝機的主要區(qū)別是沖裁成規(guī)定尺寸的板片后由人工進行包裝，勞動強度相對增加、生產(chǎn)效率稍低，目前國內(nèi)使用的多為該類設(shè)備。半自動鋁塑泡罩包裝機的成型、封合、沖裁均需分開獨立操作，自動化程度和勞動生產(chǎn)率低，工人的勞動強度大，已逐步被淘汰。

　　鋁塑泡罩包裝機工作流程：藥用薄膜（硬片）經(jīng)加熱器加熱軟化至可塑狀態(tài)，在成型模輥上以真空負(fù)壓吸出泡罩后，由充填裝置向泡罩內(nèi)充填被包裝物品，然后經(jīng)熱封輥在合適的溫度和壓力下，將單面涂有粘合劑的鋁箔覆蓋在泡罩上，使被包裝物品分別密封在泡罩內(nèi)，再由打字壓印裝置在設(shè)定的位置上打上批號并壓出撕裂線，通過沖切裝置沖切成一定尺寸的包裝板塊。具有如下優(yōu)點：

　　1.成型質(zhì)量好、尺寸精度高、細(xì)小部分再現(xiàn)性好；

　　2.泡罩美觀挺括、壁厚均勻、光澤透明性好；

　　3.板塊平整、不翹曲；

　　4.板塊排列靈活，對板塊尺寸變化適應(yīng)性強，成型面積大；

　　5.用同樣厚度的薄膜可獲得較大的拉伸比（泡罩成型深度可達35mm以上）。

　　由于鋁塑泡罩包裝機可采用復(fù)合正壓成型技術(shù)（利用沖頭和氣體壓力），能在同一工序內(nèi)完成泡罩成型工藝，所以可成型出形狀復(fù)雜的泡罩。另外，一般板式泡罩包裝機的充填位置空間大，可同時布置多個充填機構(gòu)，更易實現(xiàn)一個板塊上多種藥品的包裝，擴大了包裝范圍，提高了包裝檔次。