全自動灌裝封尾機的組成部分
更新時間：2023-10-17
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全自動灌裝封尾機廣泛適用于化妝品、牙膏、制藥、食品、化工等行業(yè)采用軟管包裝的產(chǎn)品的灌裝封尾。具有自動上管、定位、無管不灌和自動出管功能。
全自動灌裝封尾機主要由料斗、上管、對色標、灌裝、封合加熱及落料幾部分構(gòu)成：
(1)料斗部分主要控制上料，攪料及原料保溫
上料：當上料開關(guān)打開后PLC將根據(jù)液位信號實時添加灌裝原料，滿足要求后自動關(guān)閉。
攪料：料斗中的原料必須充分攪拌以保證灌裝原料的均勻性及質(zhì)量。
原料保溫：灌裝的原料必須恒溫在一定的溫度，溫度高了原料容易起反應(yīng)變質(zhì)，溫度低了容易結(jié)塊。
(2)上管部分主要由兩個上管閥控制兩路上管執(zhí)行機構(gòu)
上管：兩路上管由用戶自由選擇是否打開，在打開的條件下，控制部分將根據(jù)信號盤的信號自動執(zhí)行上管動作。
(3)對色標部分主要由兩個色標電機及兩個色標光電組成。
關(guān)于色標電機的動作主要和信號盤有信號(有信號時整個環(huán)型是不動的)，以及當前對標位置是否有管(整個傳送帶一次移動兩個工位每個加工工位是否主要依據(jù)兩個有管信號檢測光電檢測并傳遞)，再根據(jù)色標光電進行自動對標。
(4)灌裝部分主要控制兩個灌裝頭
灌裝頭的動作主要和信號盤有信號(有信號時整個環(huán)型是不動的)，以及當前灌裝位置是否有管，若有即可打開灌裝閥執(zhí)行灌裝動作，若沒有則關(guān)閉灌裝閥不執(zhí)行灌裝動作。
(5)封合加熱部分主要由四個封合加熱頭
封合加熱部分的四個封合加熱頭主要用于灌裝后的后處理，即每個產(chǎn)品都要經(jīng)過兩次熱燙封尾和修剪尾部工作。四個封合加熱部分對溫度也有較高的要求，溫度低了可能導(dǎo)致無法封合或封合不密實，溫度高了可能會產(chǎn)品尾部變形，影響到產(chǎn)品的外觀落料部分如果有料將會被自動頂出落料。
